光学镜片表面粗糙度加工要求都给到多少?以及粗糙度、光洁度的区别?

2020-09-02 20:46发布

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1条回答
TakeUaway
2楼-- · 2020-09-02 20:56

孙攀:

我们光学面给到0.012


王建波:

透射成像器件的表面粗糙度一般要求不高

美标60-40 好点是40-20 

激光 光通信一般是10-5

1023:

一个是粗糙度,一个是外观吧

王建波:

在工厂里什么表面粗糙度 光洁度 外观都是一个意思,毕竟不是机械厂,国内的光学工厂里没多少家有测粗糙度仪的


梦廊遗相笑ꦿ᭄:

那光学冷加工镜片的光洁度怎么测

王建波:

供应商与客户之前互认的菲林板

毕竟美标更通俗易懂些,毕竟这些表面缺陷标注可以互换 

1023:

光洁度是10年前国标的叫法,现在称外观。粗糙度是另外一回事

11:

这里面说的不太对吧,美标60-40是指表面疵病的等级,这和表面粗糙度不是一个概念~

BF~:

机械粗糙度,光学成了光洁度,美军标对应成了疵病等级,基本上是对应的,学术上肯定有严格定义但不好实操。

王建波:

倒不如说是亚表面损伤更合适,纠结粗糙度你是用在光通讯还是激光行业?

纳米级的表面起伏用粗糙度描述出来,然而国内有类似干涉仪的企业没几家

BF~:

zego干涉仪可以,2nm以内大概是2-3级光洁度40/20水平

If

60-40 定义的是scratch 和dig吧 是光洁度指标。和粗糙度还是有区别的吧 ,粗糙度一般rms 多少艾 例如5A 是这种定义方式

王建波:

准确的来说是woky的,zego虽然收购它,但用zego去测还是不合适,分辨率不够,用的激光光源波长都可以看的出来,再说裴索型你认为它合适?

薛常喜:

wyko(VECCL,BRUKE),zygo,原子力显微镜,扫描隧道显微镜,都可以用于粗糙度测量,但测量区域有限。一般抛光完工后的光学玻璃元件,粗糙度都在5nm左右。粗糙度主要引起散射损失,亚表面损伤属于裂纹层,只有考虑超光滑表面的时候才考虑粗糙度和亚表面损伤

BF~:

zego的图

微信图片_20200902211646-min (1).png

这个也就是个二级光洁度水平

超光滑是2个唉左右,高一个数量级

粗糙度

用粗糙度说2nm有点太糙了。

面型就说光圈(牛顿环),光洁度/粗糙度就说这个图,美军标说的点子和划伤,互相有相关性。

光洁度高,局部有划伤可能变成60/40。

正常情况其实有相对应性的,因为加工过程产生的dig和划伤,跟磨料的目数质量有关,如果是60/40,光洁度也高不了,意外划伤不说在这里。

粗糙度还是很重要的,只是可能没注意到。举个栗子,群里有个京姐是吧,要个能耐高阈值激光的镜片,一片一万,为啥?光洁度不够!这现在在激光电视里普遍存在,不够镜片就会散射,玻璃就会吸热聚能到 破裂。再说个,导弹激光导引头为啥是超光滑?一样的原因


薛常喜:

粗糙度和光洁度,是两个参数。60/40属于表面疵病指标B,上面那个ZYGO是粗糙度结果,但测量区域比较大,与选择的镜头有关。

粗糙度对能量系统,激光武器,短波光学系统,光刻物镜,要求很是很高的,基本都是超光滑表面,对表面粗糙度和亚表面损伤都有明确要求

If:

gb光洁度貌似用的是1级 2级 3级来表示的,一共十级

一般对粗糙度要求不高。考虑到极端问题 例如短波散射问题时 会提出粗糙度要求,例如,光刻物镜,紫外波段




来自光学课堂群聊1

2020/09/02